Новости

«СЕСПЕЛЬ» сертифицировала контейнер-цистерну для перевозки и хранения сжиженного природного газа

09 Сент

Освоение производства криогенного оборудования с алюминиевым внутренним сосудом и экранно-вакуумной изоляцией открывает для предприятия новые перспективные рынки Чебоксарское предприятие «СЕСПЕЛЬ», ведущий производитель контейнерного оборудования, получило свидетельства о допущении Российского морского регистра судоходства (РС) на контейнер-цистерну модели C75D43RS для перевозки и хранения сжиженного природного газа. После завершения полного цикла испытаний получены свидетельство о допущении типа конструкции контейнера по безопасности RUS/RS-1171/26-08/26, а также свидетельство о допущении типа конструкции контейнера № 26.04.01.00060.431. Разработка модели C75D43RS стала важным шагом «СЕСПЕЛЬ» в освоении нового перспективного направления – выпуске криогенного оборудования. Инженерное решение: алюминий + нержавейка + экранно-вакуумная изоляция Контейнер-цистерна C75D43RS спроектирована для работы при температуре перевозимого продукта до минус 196 °С. Такие условия требуют особого подхода к термоизоляции. Инженеры «СЕСПЕЛЬ» применили двухоболочечную конструкцию: Внутренний сосуд изготовлен из алюминия. Этот материал обладает высокой теплопроводностью, что способствует равномерному распределению холода, и малой массой, снижая собственный вес контейнера. Наружный кожух выполнен из нержавеющей стали, обеспечивающей механическую прочность, герметичность и стойкость к агрессивным средам и внешним повреждениям. Между внутренним и наружным сосудами создаётся экранно-вакуумная изоляция (ЭВИ) – одна из самых эффективных систем термозащиты, применяемая в криогенной технике. Её суть: Пространство между стенками вакуумируется до глубокого разрежения (10⁻⁴…10⁻⁵ мм рт. ст.), что практически полностью устраняет теплопередачу через газ (конвекцию и теплопроводность). Внутри вакуумной полости на внутренний сосуд наматывается многослойная изоляция, состоящая из чередующихся отражающих экранов (алюминиевая фольга или металлизированная плёнка) и разделительных прокладок из стеклохолста. Экраны отражают инфракрасное излучение обратно к источнику, а прокладки минимизируют прямой контакт, исключая теплопроводность между слоями. Благодаря ЭВИ контейнер обеспечивает исключительно низкий уровень теплопритоков извне. Это позволяет сохранять сжиженный природный газ при температуре минус 196 °С в течение длительного времени без значительных потерь на испарение. Такой уровень изоляции критически важен для мультимодальных и длительных перевозок, а также для стационарного хранения. Диапазон рабочих температур окружающей среды, в котором контейнер сохраняет свои свойства, составляет от минус 40 до плюс 50 °С. Основные технические характеристики По своим параметрам новая модель превосходит многие существующие аналоги: Параметр Значение Габаритные размеры (Д×Ш×В) 12 192 × 2 438 × 2 591 мм Максимальная масса брутто 36 000 кг Полезная нагрузка 24 100 кг Собственная масса 11 900 кг Код типа и размера по ИСО 42K7 Допустимая нагрузка при штабелировании (1,8 g) 213 360 кг Сочетание алюминиевого внутреннего сосуда и экранно-вакуумной изоляции позволило снизить собственный вес контейнера при сохранении высокой прочности наружного кожуха, что напрямую увеличивает полезную нагрузку и рентабельность перевозок. При разработке модели «СЕСПЕЛЬ» стремился не просто соответствовать мировым стандартам, но и предложить рынку решение с улучшенными эксплуатационными показателями. Изготовителю разрешается прикреплять к каждому серийному контейнеру, изготовленному по данному типу конструкции под техническим наблюдением Российского морского регистра судоходства, табличку в соответствии с Международной конвенцией по безопасным контейнерам, 1972 г.

Подробнее
«СЕСПЕЛЬ» сертифицировала контейнер-цистерну для перевозки и хранения сжиженного природного газа

Разработан проект модульной пассажирской платформы длиной 90 метров с алюминиевым подогреваемым настилом, пандусом ММГН, тактильной навигацией и демонтируемыми секциями.

21 Авг

Разработан эскизный проект новой сборно-разборной пассажирской платформы для объектов РЖД. Конструкция длиной 90 метров предусматривает подогреваемый алюминиевый настил, противоскользящее покрытие, тактильную навигацию, пандус для маломобильных пассажиров и возможность замены отдельных секций без разрушения всей платформы. Модульная платформа длиной 90 метров объединяет доступную среду, противоскользящее покрытие, систему снеготаяния и конструкцию, которую можно ремонтировать по отдельным секциям без разрушения всего объекта. Разработан эскизный проект новой высокой пассажирской платформы для применения на объектах железнодорожной инфраструктуры РЖД. Размер платформы составляет 90 × 4 метра, общая площадь настила — 360 м². На текущем этапе подготовлены общий вид объекта, конструктивная схема, решения по фундаментам, доступной среде и благоустройству. Детализация узлов будет выполнена после рассмотрения и одобрения эскизной концепции. Проект рассчитан на интенсивную пассажирскую эксплуатацию. Нормативная пешеходная нагрузка составляет 600 кг/м², что соответствует условиям плотного пассажиропотока. Расчётная вместимость платформы — около 360 человек при нормативной площади ожидания 1 м² на одного пассажира.

Подробнее
Разработан проект модульной пассажирской платформы длиной 90 метров с алюминиевым подогреваемым настилом, пандусом ММГН, тактильной навигацией и демонтируемыми секциями.

Первый винтовой компрессор Сеспель ВК 700 отгружен заказчику.

06 Авг

Винтовой компрессор Сеспель ВК 700 расширяет линейку оборудования предприятия и эффективно закрывает технологические потребности при транспортировке и разгрузке сыпучих грузов. Компрессор ВК 700 рассчитан на применение в транспортных пневмосистемах и в стационарных установках. Ключевые параметры — производительность 600 м³/ч и давление до 2,5 бар — позволяют уверенно конкурировать с зарубежными аналогами. Отгрузка первого экземпляра — важный этап, подтверждающий готовность предприятия к серийному выпуску, укрепляет позиции завода как комплексного поставщика оборудования для транспортного сектора и поддерживает задачи по повышению эффективности.

Подробнее
Первый винтовой компрессор Сеспель ВК 700 отгружен заказчику.

«Сеспель» на Всероссийском форуме «Река»: мобильный выставочный комплекс знакомит гостей с передовыми решениями

30 Июнь

«Сеспель» на Всероссийском форуме «Река»: мобильный выставочный комплекс знакомит гостей с передовыми решениями В Чебоксарах впервые проходит Всероссийский форум «Река» — ключевая отраслевая площадка для обсуждения развития внутреннего водного транспорта, судостроения и логистики. В числе участников — компания «Сеспель», представившая свою продукцию в мобильном выставочном комплексе (инфомобиле). Инфомобиль развёрнут в одной из центральных городских локаций — на фоне узнаваемого колеса обозрения. Такой формат позволяет наглядно демонстрировать технические решения широкой аудитории: от отраслевых специалистов до жителей и гостей города. Внутри комплекса размещены модульные стенды с ключевыми разработками предприятия, а на фасаде — QR‑код, ведущий на сайт . Участие в форуме «Река» подчёркивает вклад «Сеспель» в развитие транспортной инфраструктуры страны. Приглашаем всех желающих посетить инфомобиль и лично ознакомиться с продукцией компании.

Подробнее
«Сеспель» на Всероссийском форуме «Река»: мобильный выставочный комплекс знакомит гостей с передовыми решениями

Первые в России - газификатор с криогенной алюминиевой ёмкостью для сжиженного аргона модели КГА.620‑500‑1,6 производства "Сеспель"

27 Май

Специалисты завода «Сеспель» успешно завершили разработку, изготовление, испытания и ввод в эксплуатацию газификатора модели КГА.620‑500‑1,6 — оборудования для хранения и работы со сжиженным аргоном. Первый в России газификатор модели КГА.620‑500‑1,6 производства «Сеспель», оснащённый алюминиевой криогенной ёмкостью, рассчитан на рабочее давление 16 бар и обеспечивает надёжную и эффективную газификацию сжиженного аргона. Газификатор модели КГА.620‑500‑1,6 объёмом 500 литров заменяет 64 стандартных баллона на 40 литров для хранения аргона под высоким давлением.

Подробнее
Первые в России - газификатор с криогенной алюминиевой ёмкостью для сжиженного аргона модели КГА.620‑500‑1,6 производства "Сеспель"

Представители ЗАО «Сеспель» приняли участие в X Съезде Союза машиностроителей России

19 Май

14 мая 2026 года в Национальном центре «Россия» состоялся X юбилейный Съезд Союза машиностроителей России — одно из ключевых отраслевых мероприятий для предприятий машиностроительного комплекса страны. Представители ЗАО «Чебоксарское предприятие «Сеспель» приняли участие в работе съезда, где обсуждались актуальные вопросы развития отечественного машиностроения, технологической независимости, промышленной кооперации и повышения конкурентоспособности российских предприятий. Участие в подобных мероприятиях позволяет предприятию быть в центре отраслевой повестки, обмениваться опытом с коллегами и укреплять деловые связи с представителями промышленного сообщества. ЗАО «Сеспель» продолжает развивать производственные компетенции и вносить вклад в развитие российского машиностроения.

Подробнее
Представители ЗАО «Сеспель» приняли участие в X Съезде Союза машиностроителей России

Рассмотрение новых материалов и технологий в целях последующего применения в дорожном строительстве на территории РТ

07 Май

6 апреля в Казани прошла конференция по дорожным материалам и технологий в целях последующего применения в дорожном строительстве Участники обсудили инновационные подходы к дорожному строительству. От ЗАО «Чебоксарское предприятие „Сеспель“» с докладом по мостовым конструкциям выступил начальник КБ-2 Петров Е.Г. https://mindortrans.tatarstan.ru/foto....847619.htm

Подробнее
Рассмотрение новых материалов и технологий в целях последующего применения в дорожном строительстве на территории РТ

Осуществлён первый пуск новой российской ракеты‑носителя «Союз‑5»

04 Май

Осуществлён первый пуск новой российской ракеты‑носителя «Союз‑5», старт стал частью лётно‑конструкторских испытаний нового поколения ракетной техники. Ключевая технологическая особенность проекта — применение инновационного метода сварки трением с перемешиванием. Этот подход пришёл на смену традиционной аргонно‑дуговой сварке и позволил добиться сразу нескольких преимуществ: · более надёжного соединения металлических деталей; · существенного ускорения производственного процесса (скорость выросла в разы); · повышения общей надёжности конструкции ракеты. Для реализации новой технологии завод «Сеспель» по специальному заказу АО «Прогресс» изготовил три специализированных комплекса установок сварки трением с перемешиванием. Первая и вторая ступени «Союз-5» отработали штатно, габаритно-массовый макет выведен на расчётную суборбитальную траекторию с последующим падением в заранее закрытом для судоходства и авиации районе в акватории Тихого океана. Успешный старт российской ракеты‑носителя «Союз‑5» открывает новые перспективы для отечественной космонавтики и подтверждает высокий уровень российских инженерных решений.

Подробнее
Осуществлён первый пуск новой российской ракеты‑носителя «Союз‑5»

Депутат Госдумы Анатолий Геннадьевич Аксаков посетил с рабочим визитом завод «Сеспель».

29 Апр

Гостям презентовали ключевые технологические возможности предприятия: показали станки для сварки трением с перемешиванием собственного производства и опытные образцы гибридных и электрических фронтальных погрузчиков. В рамках совещания обсудили ключевые преимущества в применение алюминиевых ортотропных профилей при изготовления мостов и различных кузовов в автомобилестроении.

Подробнее
Депутат Госдумы Анатолий Геннадьевич Аксаков посетил с рабочим визитом завод «Сеспель».

Завод «Сеспель» на XX Российском венчурном форуме 2026, г. Казань.

20 Апр

Завод «Сеспель» на XX Российском венчурном форуме 2026, г. Казань. Раису Республики Татарстан Рустаму Нургалиевичу Минниханову были презентованы макет поезда на магнитной подвеске (Маглев), технологические возможности предприятия по сварке трением с перемешиванием, а также применение алюминиевых профилей при изготовлении кузовов.

Подробнее
Завод «Сеспель» на XX Российском венчурном форуме 2026, г. Казань.

«Сеспель» представил технологию сварки трением на совете директоров

31 Март

«Сеспель» представил технологию сварки трением на совете директоров ЗАО «Чебоксарское предприятие „Сеспель“» приняло участие заседании совета директоров, Рустам Минниханов провел очередное заседание Совета директоров АО «Татнефтехиминвест-холдинг» , где представило промышленные решения на основе технологии сварки трением с перемешиванием (СТП). Директор компании Владимир Бакшаев выступил с докладом о перспективах применения метода в нефтехимическом машиностроении, авиакосмической отрасли и при производстве крупногабаритных ёмкостных конструкций. В ходе презентации были продемонстрированы уникальные разработки предприятия: мосты, силосы из экструдированного алюминиево-магниевого профиля с замковыми соединениями, выполненными методом СТП. Владимир Бакшаев также предложил организовать производственную практику для студентов КНИТУ-КАИ на мощностях предприятия, чтобы знакомить будущих инженеров с передовыми технологиями уже на этапе обучения. Инициатива была поддержана руководством «Татнефтехиминвест-холдинга» и Главой Республики Татарстан Рустамом Миннихановым, подчеркнувшим важность интеграции науки, образования и промышленности. Рустам Минниханов, возглавляющий совет директоров «Татнефтехиминвест-холдинга», поддержал подход к интеграции науки, образования и промышленности. На заседании он подчеркнул: «Без использования достижений науки мы никуда не прорвемся. Сегодня важно поддерживать свою, отечественную науку. И только от нас самих зависит, насколько мы сможем использовать ее достижения». Инициатива «Сеспель» об организации практики студентов КНИТУ-КАИ может стать пилотным проектом в масштабах республики. Для самого предприятия, выпускающего уникальное оборудование и продукцию для нефтегазового сектора, химической отрасли и транспортного машиностроения, приток молодых кадров, владеющих передовыми технологиями на уровне учебных кейсов, — залог сохранения технологического лидерства. Таким образом, презентация «Сеспель» на совете директоров вышла за рамки демонстрации оборудования и продукции. Она обозначила системный подход: чтобы инновации, подобные сварке трением, работали на экономику страны, необходимо растить инженеров нового поколения прямо у станков, созданных российской промышленностью.

Подробнее
«Сеспель» представил технологию сварки трением на совете директоров

Отзыв о сотрудничестве НИЦ "Курчатовский институт"- ЦНИИ КМ "Прометей"

13 Март

Мобильный комплекс сварки трением с перемешиванием (СТП) «Габарит-А» предназначен для сварки алюминиевых судов. Передан в эксплуатацию в Курчатовский институт «Прометей» г. Санкт-Петербург. Габарит-А сваривает из алюминиевых профилей крупногабаритные панели, из которых затем собирается корпус корабля. СТП дает возможность получить сварной шов прочнее основного металла, при этом швы не имеют дефектов и пористости, а заготовки не деформируются. Комплекс является мобильным.То есть перед транспортировкой он сам себя поднимает, под него закатывается трал, затем он опускается на платформу, опоры убираются и станок перевозится. Что позволяет оперативно использовать его на любом предприятии. Видео (СТП) «Габарит-А» Сеспель

Подробнее
Отзыв о сотрудничестве НИЦ "Курчатовский институт"- ЦНИИ КМ "Прометей"
Файлы Cookie
Для повышения удобства работы с сайтом на нем используются файлы cookie. В cookie содержатся данные о Ваших прошлых посещениях сайта. Если Вы не хотите, чтобы эти данные обрабатывались, отключите cookie в настройках браузера